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재료: | 316L 및 SUS304 | 힘: | 10.5kw |
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작업: | PLC 제어 자동 시스템 | 애플리케이션: | 애완 동물 병 또는 유리병 |
용량: | 시간당 12000 병 | 전압: | 220V, 380V, 415V, 440V 맞춤형 |
구동형: | 전기 | 충전 유형: | 등압 충전 |
무게: | 3000kg | 차원(l*w*h): | 2400*1500*2000mm |
애프터 서비스 제공: | 해외에서 기계를 서비스할 수 있는 엔지니어 | 질환: | 새로운 |
포장 유형: | PET 또는 유리병 | 자동 등급: | 자동적 인 |
포장재: | 나무 박스 | 보증: | 1년 |
기능: | 병 세척 충전 캡핑 | 상품명: | CSD 병에 넣는 기계 |
충전액: | 콜라, 탄산 음료 및 물 | ||
하이 라이트: | 린서 캐퍼 음료 충전물 기계,등압 음료 충전물 기계,PLC 제어 음료 충전물 기계 |
CSD bottling Monobloc Rinser Filler Capper 자동 스테인레스 스틸 CE
자동 음료 생산 라인의 탄산 청량 음료 충전물 기계 및 캡핑 기계.
탄산 음료 충전 기계는 등압 충전 기계라고도하며 주로 탄산 음료 생산에 사용됩니다.이산화탄소 가스(CO2)는 액체와 혼합되도록 가압되기 때문에 충전 시스템 전체의 압력은 일반적으로 0.3Mpa-0.6Mpa입니다.그리고 CO2는 낮은 온도에서 더 안정하기 때문에 낮은 온도는 물에서 CO2의 용해도를 증가시킵니다.물에 녹아 있는 이산화탄소의 양을 늘리기 위해 보통 0~5℃에서 섞어서 채운다.
탄산 음료의 CO2 함량에 영향을 미치는 주요 요인:
1 음료의 CO2 함량은 탄산 음료의 품질을 측정하는 중요한 척도입니다.음료의 CO2 함량이 많을수록 가스가 많을수록 소비자의 입 브레이크 감각이 더 강해집니다.탄산음료의 생산 공정은 상대적으로 복잡하고 기계 장비 및 생산 조건에 대한 요구 사항이 높습니다.
2 탄산 음료 혼합 및 충전 온도 : 이산화탄소가 저온에서 더 안정하기 때문에 물에 대한 용해도가 분명히 증가하므로 충전 온도가 낮을수록 이산화탄소 용해에 더 유리하고 안정적으로 유지됩니다.
3 이산화탄소 혼합 장비: 일반적으로 탄산 음료를 생산하며, 이는 등압 충전 시스템과 음료 탄산기 기계와 일치합니다.채우기 전에 이산화탄소 가스를 액체와 혼합하십시오.또한 혼합 온도, 혼합 압력은 이산화탄소 부피에 큰 영향을 미치며 일반적으로 탄산염 혼합기는 혼합 압력 조정 기능이 있습니다.동일한 혼합 압력에서 카보네이트 구조 및 생산 공정도 큰 영향을 미칩니다.탄산기 혼합은 액체를 분사해야 하고, 액체 분무의 스프레이 효과가 더 좋고, 액체 접촉 가스의 면적이 클수록 혼합 효과가 더 좋습니다.액체는 혼합 전에 탈기됩니다.또한 물에 용해된 이산화탄소의 양과 안정성을 증가시킬 수 있습니다.
4 충전 기계 탱크 상단 및 하단이 평평하고 직경이 크고 복잡한 구조로 인해단순히 상기 충전 탱크 재료는 실린더의 압력을 견딜 수 있을 만큼 충분한 두께를 가져야 합니다.충전 탱크 및 충전 밸브 밀봉이 좋아야 합니다.
5 탄산기 혼합 재료는 충전 탱크로 보낸 다음 병에 채우고 압력 차이로 인해 고르지 않은 흐름과 충격으로 인해 재료 흐름의 전체 과정이 안정적이어야합니다.
6 음료 공식은 또한 더 많은 시럽 함유 음료와 같은 CO2 용해의 양에 영향을 미칠 수 있으며 음료의 높은 단백질 함량 및 발효 음료는 거품 생성이 쉽고 CO2 함량은 거품 생성을 개선합니다.거품이 많이 생성되면 병이 가득 차지 않거나 미친 듯이 넘칩니다.
주요 매개변수:
용량 | 10000-12000B/H(500ml) |
헹굼 헤드 | 32 |
필링 헤드 | 32 |
캡핑 헤드 | 10 |
병 유형 | 페트병 플라스틱 나사 캡 |
병 직경 | φ50-φ95mm |
병 높이 | 120-310mm |
캡 직경 | 26-30mm |
충전 온도 | 0-5℃ |
충전 압력 | 0.25-0.5Mpa |
레벨 정밀도 | ±2mm |
헹굼 압력 | 0.18-0.25Mpa |