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전압: | 220V/380V는 설계될 수 있습니다 | 애플리케이션: | 폭기 음료 병에 넣는 생산 라인 |
---|---|---|---|
구동 방식: | 전기 | 타입: | 폭기 음료 병에 넣는 생산 라인 |
애프터 서비스는 제공되었습니다: | 유효한 온라인 지원 기계장치를, 영상 기술지원 해외로 서비스하기 위하여, 설계합니다 | 상태: | 새롭습니다 |
패키징 유형: | PET 또는 유리병 | 자동 등급: | 자동장치 |
패키징 재료: | 나무상자 | 보증: | 일년 |
재료: | 스테인리스 304/316 | 기능: | 탄산음료 충전 후 병 데우기 |
머신명: | 음료수 병 데우는 기계 | 능력: | 1000-20000 병/시간 |
충전 재료: | 탄산음료 | ||
하이 라이트: | 폭기된 음료 충전물 기계,터널 병 음료 충전물 기계,Ss304 폭기된 음료 충전물 기계 |
병에 넣은 후 탄산 음료 병 온난화 기계
병 데우는 기계
탄산음료는 낮은 온도(보통 4~10℃)에서 채워지고, 여름에는 이보다 훨씬 더 높은 실내온도를 갖기 때문에 이러한 환경에서는 공기 중의 수분이 응결되기 쉽고 외부 표면에 응결된다. 라벨링과 같은 후속 포장 및 작업에 불편을 초래하는 병 본체.특히 판지 상자에 포장된 경우 이슬이 맺히면 판지가 심각하게 손상될 수 있습니다.따라서 병 본체를 실온으로 가열하려면 따뜻한 병 기계를 충전기 뒤에 설치해야 합니다.병 가온 기계는 순환 분무 온수의 열교환 모드를 통해 병 본체를 가열하는 터널 형 분무 장비이며 3개의 영구 온도 영역이 있습니다(더 많은 온도 영역도 설계할 수 있음).분할 가열 후 음료 센터의 온도는 실온에 도달합니다.압출 및 병 붓기 및 수동 개입을 줄이기 위해 병 가온 기계의 입구와 출구에 동적 전환이 채택되었습니다.
병 데우는 기계는 폭기 된 음료의 생산 라인을 위해 설계 및 제조되었습니다.그것은 주로 코드 스프레이, 라벨링, 포장 등에 편리한 PET 병 또는 유리 병의 외벽에 저온 충전으로 인한 응축수를 제거하는 데 사용됩니다. 충전 후 폭기 된 음료는 예열되어야합니다.병 전체를 뜨거운 물로 예열하고 음료수 병 전체를 서서히 예열하여 음료수 병 전체가 천천히 가열되고 너무 빠른 온도 상승으로 인해 병 모양이 변형되지 않습니다.
병 데우는 기계는 폭기 된 음료의 생산 라인을 위해 설계 및 제조되었습니다.그것은 주로 코드 스프레이, 라벨링, 포장 등에 편리한 PET 병 또는 유리 병의 외벽에 저온 충전으로 인한 응축수를 제거하는 데 사용됩니다. 충전 후 폭기 된 음료는 예열되어야합니다.병 전체를 뜨거운 물로 예열하고 음료수 병 전체를 서서히 예열하여 음료수 병 전체가 천천히 가열되고 너무 빠른 온도 상승으로 인해 병 모양이 변형되지 않습니다.
채워진 용기를 처리하는 방식인 터널 스프레이 냉각식 살균기입니다.처리된 제품은 용기에 채워 밀봉하고 덮은 후 컨베이어 벨트를 통해 보틀 워밍 머신 내부로 운송됩니다.
기술적인 매개변수:
살균 시간 | 10-40분 |
살균 온도 | 65-95℃ |
증기압(mpa) | 1-4kg |
용량 | 당신에 따르면 |
달리기 속도 | 무단 속도 조절 |
메쉬 벨트 폭 | 500-1500mm |
힘 |
상온 냉각 3KW 얼음 냉각 22kw |
공기 소비량 | 0.5-1m3/h |
전원 공급 장치 | 380V50HZ |
플라스틱 병 탄산 음료의 생산 라인은 주로 음료의 가스 함량을 제어합니다. 즉, 이산화탄소가 많을수록 특히 여름에 맛이 더 상쾌합니다.탄산음료의 주성분은 백설탕, 물, 이산화탄소입니다.탄산 음료의 가스 함량을 제어하는 핵심 기술은 재료의 온도를 낮추고 혼합 압력을 높이며 재료의 산소 함량을 줄이는 것입니다.현재 국내 플라스틱 병 탄산음료는 주로 코카콜라, 스프라이트, 환타가 점유하고 있다.중국에 공장을 설립한 사용자는 일반적으로 유리병 탄산음료를 고려합니다.주로 정제수 생산 시스템, 재활용 유리 병 소독, 세척 시스템, 충전 및 캡핑 시스템, 따뜻한 병 시스템, 강력한 건조 시스템, 코드 스프레이 시스템 및 플라스틱을 포함한 완전한 유리 병 탄산 음료 생산 라인에 포함된 장비에 대해 이야기하겠습니다. 프레이밍.
우리 회사에서 제공하는 탄산 음료 생산 라인의 전체 세트는 생산 속도에 따라 소형 2000 병 / h, 4000 병 / h, 7000 병 / h, 10000 병 / h, 15000 병 / h - 36000병/h.탄산 음료 장비를 구매해야 하는 사용자는 병의 모양, 용량 및 생산 속도를 제공할 수 있습니다.우리는 당신이 설계하고 계획하고 공장을 설립하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
백설탕은 탄산음료에서 큰 비중을 차지하며 시럽과 정제수의 혼합비는 1:4와 1:5이다.탄산음료 공장에서는 증기 가열을 권장하고 소형 보일러를 구입합니다.전체 탄산 음료 생산 라인의 후면 섹션에 있는 설탕 냄비와 병 데우는 기계를 가열해야 합니다.전기 난방에 비해 증기 난방은 비용을 많이 줄여야 합니다.또한 열 손실을 줄이기 위해 설탕 도가니와 병 데우는 기계는 샌드위치 단열재를 채택합니다.재료는 시럽, 물, 에센스 및 기타 액세서리만 있으면 가열 없이 추출됩니다.탄산 음료의 공기 함량을 높이는 방법은 여기에서 완전한 냉각 및 혼합 시스템을 선택합니다.냉각 시스템의 경우 판형 열교환기와 냉각기가 장착되어 있습니다.판형 열교환기는 열교환의 원리입니다.한 부분에는 냉수가 공급되고 다른 한 부분에는 재료가 공급되며 냉각기는 냉수를 공급하여 재료의 온도를 우리가 지정한 온도(약 1도)로 낮출 수 있습니다. 그런 다음 재료가 혼합됩니다. 믹서에 이산화탄소와 함께.
탄산 음료 생산 라인, 병 세척, 충전 및 캡핑을 포함한 유리 병 폭기 음료 충전 기계.재활용 유리병은 소독 및 청소해야 합니다.소량 생산의 경우 수동으로 담그고 소독하고 세척할 수 있습니다.대량 생산의 경우 전자동 유리병 세척 장비가 필요합니다.청소된 빈 병은 컨베이어 체인 플레이트에 의해 하나의 등압 충전 기계로 3개로 보내집니다.깨끗한 물은 빈 병의 내부와 외부를 세척하는 데 사용됩니다.충전에는 등압 충전이 채택됩니다.먼저 병 입구가 충전 밸브 입구 아래의 밀봉 링과 밀접하게 접촉하고 벤트 밸브를 열고 빈 병 내부를 팽창시킵니다.병의 내부 압력이 유압 실린더의 내부 압력과 일치하면 충전 밸브가 열리고 재료가 병 벽을 따라 흐르고 재료가 공기 리턴 파이프 위치에 도달하면 충전이 중지됩니다. 그런 다음 가스를 방출합니다. 재료 배출을 피하기 위해 병 입에서 배출 밸브를 닫고 병 입과 채우는 밸브가 떠나면 전체 채우기가 완료됩니다.우수한 밀봉을 위해 크라운 덮개가 널리 사용되며 알루미늄 나사 덮개도 사용됩니다.자동 캡핑 기계는 커버를 커버 청소 터널로 보내고 먼저 소독 한 다음 청소 한 다음 불어 건조하고 캡핑 공정을 위해 슬라이드와 함께 글 랜드 구조로 들어갑니다.
탄산 음료 생산 라인의 경우 플라스틱 프레임에 포장된 경우 병 데우는 기계를 장착할 수 없습니다.병 온난화 기계는 주로 재료 온도를 약 20도까지 올리기 위해 캡을 씌운 후 완제품을 가열하는 데 사용됩니다. 그렇지 않으면 병 본체가 "땀을 흘리고" 카톤을 적시기 쉽습니다.국내산 스프라이트와 코카콜라 유리병이 프린팅 되어 있어 실제 생산 시 라벨링이 필요 없습니다.병 본체에 자체 인쇄가 없는 경우 라벨링 또는 라벨링도 필요하며, 잉크젯 프린터는 병 본체의 임의의 위치에 현재 생산 날짜를 분사하고 최종적으로 프레임을 만들고 창고에 들어가도록 구성됩니다.여기에서 라벨링을 선택하면 소규모 생산 라인에 병 데우는 기계가 없을 수 있다는 점에 유의해야 합니다.캡핑 후 완제품을 지정된 영역에 놓아 자동으로 가열 한 다음 라벨을 붙일 수 있습니다. 그렇지 않으면 라벨을 적시고 단단히 붙이기 쉽습니다.라벨을 설정하기로 선택했다면 병에 물방울을 가져와도 상관 없습니다.밀봉 후 라벨을 직접 부착한 다음 고온의 증기로 라벨을 수축시킬 수 있습니다.
플라스틱 병 탄산 음료 생산 라인 솔루션, 탄산 음료 생산 라인, 폭기 음료 병에 넣는 생산 라인.