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Production capacity: | 1000-12000 bottles/hour 500ml | Material: | Stainless steel 304/316 according to yours |
---|---|---|---|
Power: | 3-5kw | Operation: | PLC Controled automatic system |
Application: | Food, beverage | Dimension: | 2200x1800x2200mm |
Filling liquid: | Cola, Carbonated soft drinks | Condition: | New |
Bottle: | 150-2500ml | Warranty: | 2 years |
Automatic grade: | Automatic | Driven type: | Electric |
Type: | Beverage Carbonization Equipment |
자동 주류및음료 탄화 장비 CE 인증
그것은 주로 생산하는 탄산 청량 음료들을 위해 사용했습니다 ; 이산화탄소가 가스를 공급하기 때문에, 채워 있는 세포막과 포장을 병에 담기 위해 혼합되는 탄산 음료로부터 (CO2)는 액체와 섞이기 위해 압력을 받고 일반적으로 충전하는 시스템을 통한 압력은 0.3 Mpa-0.6Mpa입니다. 그리고 이산화탄소가 저온에 더 안정적이기 때문에, 저온은 물에서 이산화탄소의 가용성을 증가시킵니다. 물에 용해된 이산화탄소의 양을 증가시키기 위해, 음료는 보통 0-5C에 섞이고 충전됩니다 ;그리고 많은 다른 탄산 음료에서 이산화탄소 내용에 영향을 미치는 요인이 있습니다.
주요 인자 :
모델 | DCGF24/24/8 |
생산력 | 12000 병 / 시간 500 밀리람베르트 |
병 | 라운드 패트병 |
병 지름 | 30-90mm |
병 높이 | 150-320mm |
압축된 공기 | 0.3-0.7Mpa |
세정 압력 | 0.25Mpa |
전체 전력 | 5KW |
(1).병목 현상을 매달기 위해 클램프를 사용합니다 ; 보틀 모양과 속도를 유지합니다.
(2) .소재에 접한 부품은 고급 품질 스테인레스 강, 세척되도록 쉬운 어떤 데드 앵글로 만들어지지 않습니다 ;
(3) .고속 충진 밸브를 사용할 때, 액위는 아큐라팅과 정확한 충진을 보증하기 위해, 어떤 액체 누출도 있지 않습니다 ;
(4) .세포막은 진보 기술을 채택하고, 캐핑하고 구분 기계가 아래쪽에 설치되고, 캡이 피해를 입힐 수 있는 캡 없이 캡의 품질을 보증하기 위해 수평 위치에서 있습니다 ;
(5 ).효과적으로 장비와 운영들의 안전을 보호하기 위해 완전한 보호 소자를 갖춥니다 ;
(6) .제어 시스템은 생산 속도 제어의 기능, 불충분한 커버 검출, 카드 병과 생산 총수의 자체-제동을 가지고 있습니다 ;
병 린싱은 전통적 주철 재질 필름의 구멍이 걸리는 톱니바퀴 세탁기에 대한 대안입니다. 그것은 긴 수세식 시간이 가지고 있지 않습니다,
그러나 또한 매우 생산력을 증가시키세요.
채움부는 안정적이고 정확한 빨리 있는 어드벤스드 마이크로 부정적 압력 중력충전 원칙들을 채택합니다. 액위가 유동적 피해의 정확하고 자유로우라는 것을 확인하세요.
캡핑 부는 자기를 띤 토크형 세포막 머리를 채택하고 구리 재질로 만들어진 캐핑하는 머리가 그래스핑의 기능과 빨리 그리고 정확하게 캡을 비트는 것 실현할 수 있습니다.
진행자는 진보적 PLC 자동 제어 기술을 채택하고 주요 전기 부품과 공기 성분이 세계 유명한 브랜드 제품입니다.
탄산 청량 음료들 충전기의 생산 라인은 방식, 체인 교통의 안팎으로 선 병을 채택하고, 충진과 세포막 회전 방향이 오른쪽으로 돌고, 소재에 접한 모든 부품이 304 또는 316L 스테인레스 강으로 만들어집니다.
콜라 충전기의 생산 과정은 다음과 같습니다 :
병은 병 변하기 쉬운 스타 휠을 통한 병 공기 공급 씨스템에 의해 한 충전기에서 그 셋에 운반됩니다. 병 천공기의 회전 테이블은 가이드를 따라 180 도가 기차로 여행하고 아래쪽으로 보틀 마우스를 만든다는 것을 보틀 마우스를 고정시키고, 도는 병 클램프를 갖추고 있습니다. 세병기의 특정 지역에서, 노즐은 소독약을 씻는 물병 또는 물병의 내벽을 씻기 위한 물을 분사합니다. 씻겨지고 배수된 후, 병은 병 클램프 하에 가이드 레일을 따라 180 이상 배 돌려지고 보틀 마우스를 꾸밉니다. 세정된 병은 스타 휠을 통하여 세병기에 의해 밖에 이끌리고 그리고 나서 충전기로 옮겨집니다. 충전기에 들어가는 병은 병목 현상 지지 판에서 오도가도 못한 보틀 마우스에 의해 잡힙니다. 떨어지고 상승하여서 달성되기 위한 캠의 작용에서 밸브 리프팅 메커니즘을 통한 충진 밸브. 압력 충전법은 채택됩니다. 충진 밸브 하락과 접촉 뒤에 병은 큰 소리로 말합니다, 충전 프로세스를 완료하는 것은 열립니다. 이행한 후, 충진 밸브는 보틀 마우스를 상승시키고 남기고 병이 병목 현상의 변화 휠을 통하여 병마개기에 들어갑니다. 병을 유지하기 위한 병목 현상이 회전을 직립시키고 방지한 캐핑하는 기계 블록에 반대 회전 나이프. 캐핑하는 머리는 병마개기에 혁명과 회전을 유지합니다. 캠의 작용에서, 캐핑하는 머리는 덮치고, 커버되고, 회전하고 전체 세포 표면의 단백질 축적 과정을 완료하기 위해 캐핑하는 머리를 구출합니다. 끝난 병은 병마개기에서 병 전달 휠에 의한 병 전달 체인까지 이동되고 한 탄산 음료 제조업자에서 그 셋이 전달 체인에 의해 이동됩니다. 전체 장비는 창문 봉합에 의해 밀봉됩니다, 창문 봉합의 높이가 장비 즈유아이 절정 보다 더 높습니다, 병 주입구와 수단에 있는 적절한 채널이 있고 창문 봉합의 바닥에 있는 배기 슬롯이 있습니다.
전체 기계의 90% 부분 이상은 고품질 스테인레스 강으로 만들어지고 맞닿음 부품이 건강 표준을 만나는 304 또는 316L입니다. 형태는 아름답고 관대합니다 ; 제어 시스템은 수입된 전기 부품을 채택하고, 작업 순서가 스위치 제어를 채택하고, 시공 방법이 단순하고 편리합니다 ; 대부분의 투과 부는 안정적인 성능, 안전하고 믿을 만한 작전, 정확한 측정과 기타의 특성으로, 고품질이고 정확한 공기 성분에 의해 제어됩니다. 기계가 병의 다른 물질에 따라 코카콜라, 스프라이트, 환타, 프리믹스, 칵테일, 기타 등등과 같은 다양한 탄산 음료를 충전하는데 적합하다고, 장비의 다른 유형은 제공됩니다. 최근 몇 년 동안, 우리는 공동으로 상하이와 다른 대학과 서독의 진보적 음료수 혼합 기술을 도입했고, 연구, 설계, 개발과 생산에서 전문적 재능들을 가지고, 과학적 경영을 수행했습니다. 기술, 해외 사용자들에게 공장 구축 스킴 상담을 제공하기 위한 제품 품질, 빠르고 생각이 깊은 애프터 서비스, 설치와 디버깅, 기술 훈련, 장비 기술적 변환,와 깊게 사용자들에 의해 믿어지는 음료수 기계 부속물의 여러 해 지속하는 공급.
공장은 제품 품질을 기업 개발의 삶으로 간주하고, 엄격한 의료기기 품질 관리 기준을 확립합니다. 공장의 품질 정책은 먼저 품질, 고객입니다.