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전압: | 220V/380V 설계 가능 | 상태: | 새로운 |
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애프터 서비스 제공: | 해외 기계 서비스 엔지니어, 비디오 기술 지원, 온라인 지원 | 힘: | 기계 용량에 따라 |
무게: | 기계 용량에 따라 | 치수: | 기계 용량에 따라 |
인증: | ISO9001, CE, ISO, CE | 보증: | 1년 |
이름: | 구강 액체 충전 캡핑 기계 | 유형: | 충전 기계 |
애플리케이션: | 의료 식품 | 재료: | 스테인레스 스틸 316L |
용량: | 귀하의 문의에 따르면 |
자동 구강 액체 병 충전기
구강 액체 충전 및 캡핑 기계는 30ml 이상의 병에 든 액체를 위해 설계된 장치입니다.캡을 보내기 위해 디스크 위치 지정 상부 캡, 캡핑 및 전자기 진동을 채택합니다.안정적인 작동과 합리적인 디자인이 특징입니다.그것은 제약, 식품, 화학, 건강 제품, 살충제 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.새로운 GMP의 요구 사항에 따라 완전히 제조되었습니다.
구강 액체 충전 캡핑 기계 기능:
1. 필링과 캡핑이 하나로 결합되어 디자인이 합리적입니다.
2. 완전 자동 캡핑 및 4-나이프 스레드 롤링으로 견고하고 아름다운 밀봉을 보장합니다.
3. 기계는 합리적인 디자인과 안정적인 작동을 가지고 있습니다.
4. 커버, 자동 커버를 보내는 전자파 진동.
5. SUS304 및 316L 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 GMP 요구 사항을 충족합니다.
기계는 안정적인 성능으로 주파수 변환 속도 조절을 채택합니다.변속기 시스템에는 과부하 자동 차단 보호 장치가 장착되어있어 안전하고 신뢰할 수 있으며 충전 및 탬핑 중 오염 문제를 포괄적으로 줄입니다.결합 된 기계 전송은 합리적인 장비 구조와 안정적인 작동으로 통합 운영 체제를 사용합니다.전자동 흐름 작동에 이상적인 제품입니다.
충전 기계는 장비 충전의 일관된 액체 수준을 보장하기 위해 진공 부압 유형, 고정밀 충전 밸브 및 강력한 부압 진공 펌프를 채택합니다.또한 조절 가능한 병 입구 나사가 장착되어 있습니다.부드러운 지지 시스템은 병이 깨지거나 기계가 손상되는 것을 방지합니다.
병 공급, 캡핑 및 캡핑 프로세스는 대형 드로잉 디스크 병 공급 및 충전, 왕복 회전 추적 충전 및 단일 칼 유연한 롤링 캡핑을 통해 자동으로 완료됩니다.충전 형태는 사용자의 요구 사항에 따라 유리 펌프, 스테인리스 스틸 펌프, 세라믹 펌프 또는 연동 펌프를 장착할 수 있습니다.
구강 액체 충전 기계 기능:
1. 적하량은 적하 및 누출을 방지하기 위하여 정확하여야 한다.높은 충진 정확도.
2. 가변 주파수 무단 속도 조절, 조정 가능한 생산 속도 및 다른 생산 속도를 선택할 수 있습니다.
3. 전기 부품은 다음과 같아야 합니다.
4. 자동 디스플레이 카운팅 기능.
5. 통제는 반대로 방해하고 안정되어 있는 Mitsubishi PLC를 채택합니다.
6. 안정적인 성능, 편리한 유지 보수 및 높은 내식성.
7. 표면은 SUS304 스텐레스강으로 되어 있으며, 재질과 접하는 부분은 316L 스텐레스강으로 되어 있습니다.GMP 요구 사항에 따라 설계되었습니다.
8. 가변 주파수 속도 조절, 제어 가능한 생산 속도.
구강 액체 충전 기계는 병을 당기기 쉬운 새로운 구강 액체를 위해 특별히 설계된 충전 장비입니다.실용 신안은 합리적인 디자인, 간단한 구조 및 편리한 작동의 장점이 있으며 기계식 병 부족 방지 충전 장치가 장착되어 있습니다.
작동 원리:
(1) 전달 원리: 모터는 벨트 풀리를 통해 감속기의 웜 기어 샤프트에 동력을 전달한 다음 웜 기어 샤프트는 다양한 기어를 통해 변속 샤프트, 충전 부품 및 캡핑 헤드에 동력을 전달합니다.충전 부분, 캡핑 헤드 및 각 시프트 휠은 동시에 작동하고 동력은 베벨 기어를 통해 병 공급 시프트 휠 장치로 전달됩니다.
(2) 충전 부분의 원리: 구강 액체 병은 큰 병 공급 다이얼 휠에서 전환 다이얼 휠로 보낸 다음 전환 다이얼 휠에 의해 동기 벨트로 보내집니다.동기식 벨트의 삽입물은 병이 일정한 속도로 앞으로 나아가도록 합니다.추적 메커니즘의 제어하에 충전 바늘이 병 입구에 삽입되고 병과 동시에 앞으로 실행되어 추적 충전을 실현합니다.침수된 바늘은 액면의 상승과 함께 상승하여 소포 역할을 합니다.
(3) 커버 공급 시스템 : 커버 이송 트랙, 커버 관리 헤드 및 커버 장착 메커니즘으로 구성됩니다.덮개 관리 헤드는 전자기 나선형 진동의 원리를 채택하여 무질서한 덮개를 정렬하고 반전 비틀림 채널을 통해 트랙을 운반하는 덮개에 들어갑니다.커버 장착 메커니즘을 통과할 때 병은 커버가 올바르게 마모되도록 압력 커버 플레이트를 통해 커버를 걸어줍니다.
(4) 캡핑 헤드 : 구강 액체 병이 덮개를 착용하고 캡핑 헤드 턴테이블에 들어간 후 3 개의 열린 롤링 나이프가 병을 중심으로 잡고 턴테이블과 함께 앞으로 회전하고 캠의 제어하에 덮개를 누릅니다.이때 콘 슬리브의 작용으로 3개의 롤링 나이프가 동시에 덮개를 향해 굴러갑니다.롤링 후 덮개를 벗어나 동시에 원래 위치로 돌아갑니다.
(5) 추적 충전 메커니즘 : 서보 모터는 기어와 랙을 구동하여 충전 바늘을 앞뒤로 움직입니다.스프레이 바늘 프레임과 장착 프레임의 상대 위치를 조정하여 충전 바늘을 병 입구 중앙에 정확하게 삽입할 수 있습니다.
유지 보수 및 설치:
1. 충전 기계는 자동 기계이기 때문에 당기기 쉬운 병, 병 패드 및 병 뚜껑의 치수가 통일되어야합니다.
2. 운전하기 전에 핸들로 기계를 회전시켜 회전에 이상이 없는지 확인하십시오.정상으로 판단되면 운전할 수 있습니다.
3. 기계를 조정할 때 도구를 올바르게 사용해야 합니다.부품을 손상시키거나 기계의 성능에 영향을 미치지 않도록 과도한 도구를 사용하거나 부품을 제거하기 위해 과도한 힘을 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
4. 기계를 조정할 때마다 실제로 느슨한 나사를 조이고 로커로 기계를 돌려 동작이 요구 사항을 충족하는지 확인한 다음 기계를 시작하십시오.
5. 기계를 깨끗하게 유지해야 합니다.기계 손상을 방지하기 위해 기계에 기름, 액체 약 또는 유리 파편을 두는 것은 엄격히 금지됩니다.따라서 다음을 수행해야 합니다.
(1) 기계의 생산 과정에서 액체 약 또는 유리 파편은 제 시간에 제거되어야합니다.
(2) 교대 인계 전에 기계 표면의 모든 부분을 한 번 청소하고 깨끗한 윤활유를 각 활동 부서에 추가해야합니다.
(3) 1주일에 1회 문지르며, 특히 평소 사용으로 청소가 어려운 곳은 닦거나 압축공기로 불어준다.